L'écoconception ? Ces entreprises en percevaient le potentiel. Mais pas facile de se lancer. « Après un bilan carbone, nos actions demeuraient dispersées. Perdus dans la jungle des labels et réglementations, on cherchait une voie nouvelle pour aller à l'essentiel », confirme Dominique Firinga, responsable R et D d'Ober. Ce fabricant de panneaux de bois décoratifs a été parmi les premières PME formées à l'écoconception dans le cadre du programme Cim-Eco. Lancé en 2009 par le pôle de compétitivité Fibres, en partenariat avec l'École nationale supérieure d'ingénieurs Sud Alsace et l'Institut français du textile et de l'habillement, il s'achève après trois sessions d'accompagnement. « Ce n'est pas une formation classique en salle ; il s'agit d'une formation tournée vers l'action, qui intègre dès le démarrage la valorisation de la démarche par l'entreprise. C'est du sur-mesure car on va dans l'entreprise, on s'adapte à son profil et à ses besoins », explique Karl Gedda, délégué général du pôle Fibres. L'accompagnement s'est déroulé en trois temps. Après une semaine de sensibilisation collective, place au diagnostic individuel en entreprise. « C'est une étape clé, durant laquelle le chef de projet désigné dans l'entreprise et l'expert diligenté explorent les opportunités d'écoconception », ajoute-t-il. Le moment idéal, aussi, pour mobiliser autour du projet tous les services : marketing, R et D, qualité, commercial... Chez le fabricant Cedam, c'est à ce moment-là qu'a émergé le projet de croiser écoconception et accessibilité. Résultat : le lancement, un an plus tard, d'un meuble de salle de bains écoconçu et adapté aux handicapés. Troisième étape : déployer la démarche. « Cim-Eco nous a conduits à réaliser une analyse de cycle de vie de notre produit phare, le drap de lit. Une première dans notre secteur », vante Eddy Chevrier, responsable qualité de Tissus Gisèle. Ce fabricant de linge professionnel n'a pas été jusqu'à créer une ligne écoconçue, mais Cim-Eco lui a ouvert les portes de l'affichage environnemental. « Et de l'Iso 14001, à laquelle on se prépare activement. Ce programme a renforcé notre stratégie d'innovation pour un investissement de départ modeste, de l'ordre de 3 000 euros », poursuit-il. Grâce au soutien financier de Bercy, de l'Ademe et des Régions Alsace et Lorraine, 90 % du coût de formation étaient pris en charge. Une autre PME produisant des nettoyants, Cine, a été plus loin en développant une gamme de produits moins toxiques. « Cela aide à se différencier sur son marché. Chez Ober, on progresse depuis dans le suivi de nos fournisseurs et la traçabilité de nos achats de matières premières. Reste à mieux communiquer sur nos efforts », conclut Dominique Firinga.