Le procédé Xcrusher, développé par la start-up Camille, utilise les puissances pulsées pour traiter des produits complexes (écrans LCD, pare-brise, composites), et récupérer des matériaux à valeur ajoutée comme les fibres de carbone ou des métaux précieux. « L'énergie électrique stockée dans un condensateur est restituée sous forme d'une décharge très rapide : une avalanche d'électrons couplée à une onde de choc sonique et subsonique. Un peu comme un éclair », décrit Abdelaziz Bentaj, directeur général et fondateur de Camille. Les arcs électriques générés traversent le matériau hétérogène à des vitesses variant avec la conductivité des différents composés, d'où la fragmentation du matériau. Soutenue par l'Ademe, la start-up a développé ce système pour valoriser les composites thermodurcissables, de plus en plus utilisés dans l'aéronautique et l'automobile. «  Après traitement de chutes de productions non durcies, la résine époxy et les fibres de carbone ne sont pas dégradées. Elles peuvent être réutilisées. Pour les composites usagés, les puissances pulsées permettent de séparer les fibres de carbone en poudre et les fines particules de résine, valorisables en énergie », décrit Abdelaziz Bentaj. Camille adapte la technologie Xcrusher aux besoins des secteurs du recyclage. Dans les écrans LCD par exemple, les films polymères, le verre et l'indium sont séparés par différence de granulométrie. Les projets concernant les composites et les écrans LCD sont au stade de pré-industrialisation avec des partenaires.