Au cœur de la vallée industrielle stéphanoise, Trimetal fait partie des premiers recycleurs au monde à tester en conditions réelles la dernière avancée technologique de Tomra Recycling : le Finder Color. Cette expérimentation, menée directement sur les lignes de production, a permis d’atteindre « une pureté record pour l’inox et de supprimer le tri manuel », marquant un tournant dans la valorisation des métaux spéciaux pour l’industriel.
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Cette ambition repose sur un objectif précis : obtenir une fraction d’inox dont la pureté dépasse 98 %, sans recourir au tri manuel. Un enjeu décisif dans un secteur où l’inox, souvent contaminé par d’autres métaux, reste particulièrement difficile à nettoyer. Plus largement, Trimetal entend contribuer à garantir un accès européen durable aux métaux stratégiques tels que le cuivre, le laiton ou les métaux précieux, dont la disponibilité est fragilisée par des exportations massives et un manque de traçabilité.
Au cœur du tri optique nouvelle génération
Pour relever ce défi industriel, Trimetal a choisi d’installer en 2025 le Finder Color de Tomra Recycling, conçu pour répondre aux exigences élevées en matière de « tri couleur ». Cette technologie combine une caméra RVB ultra-précise à de l’intelligence artificielle capable d’identifier et de séparer chaque particule, même lorsque les matériaux se chevauchent ou que leur couleur se confond avec celle du convoyeur.
La machine se distingue par sa capacité à trier selon plusieurs critères simultanés : couleur, taille et forme des particules. Dans l’usine stéphanoise, elle vient compléter un premier système « FINDER » installé en 2021, dédié au tri des granulométries plus importantes et à la séparation des métaux et de l’inox. Trimetal a également intégré un capteur électromagnétique supplémentaire, permettant de réduire la contamination plastique, d’affiner la précision du tri des câbles et de l’inox, et de maximiser la récupération de tous les métaux.
La ligne ainsi configurée peut traiter des flux particulièrement complexes pour des clients basés dans toute l’Union européenne. Le Finder Color apporte également une flexibilité opérationnelle : il fonctionne en mode continu ou discontinu et permet de modifier rapidement les fractions traitées sans reconfigurer l’ensemble de la ligne.
Une longueur d’avance stratégique
Les résultats obtenus ont confirmé les attentes. Trimetal atteint désormais plus de 98 % de pureté sur sa fraction inox, tout en éliminant le recours au tri manuel. La machine permet d’augmenter le débit, de traiter plus rapidement des volumes supérieurs et de gagner du temps chaque jour. Selon Thomas Santucci, cofondateur et PDG, les performances sont stables, constantes et ouvrent la voie à une récupération accrue de métaux à forte valeur ajoutée. Son ambition dépasse la simple collecte : il s’agit de récupérer, d’affiner et de réintégrer des métaux critiques dans les chaînes d’approvisionnement européennes, en garantissant une traçabilité complète.
Fort de cette avancée, Trimetal se projette déjà vers la prochaine étape : intensifier le tri des flux non ferreux à haute valeur, notamment les alliages de cuivre, le laiton et les cartes électroniques, afin de poursuivre sa montée en gamme sans augmenter les volumes entrants ni les effectifs.
