Le CTIF, centre technique spécialisé sur la fonderie, a développé le procédé Evisto, qui réduit l'épaisseur des pièces moulées en alliage d'aluminium. « Jusqu'à présent, les pièces moulées par gravité faisaient au moins 5 mm d'épaisseur. Notre procédé permet de descendre jusqu'à 1 mm, sur de petites dimensions », détaille Didier Tomasevic, chef de projet. En effet, dans les moules non thermorégulés, l'aluminium refroidit pendant le moulage. Il peut se former des « malvenues » (points de solidification du métal) dans les pièces de moins de 5 mm d'épaisseur. Les ingénieurs du CTIF ont évidé le moule sur une épaisseur de 10 mm pour créer une lame d'air isolante. « C'est le même principe que le double vitrage », compare Didier Tomasevic. Il a été développé sur l'alliage AlSi7Mg, le plus courant. Breveté en 2010, il est déjà utilisé chez AB Fonderies, pour la fabrication de la structure de siège automobile de 1,2 mm d'épaisseur. Le CTIF cherche à céder d'autres licences.